ZC-29锌采冷喷锌施工工艺 抛丸除锈——干燥压缩空气吹灰——电焊缝等特殊部位预涂装锌采冷喷锌——喷涂锌采冷喷锌锌——涂装间隔——喷涂冷喷锌配套产品——质量检测——合格

一、前处理

1 钢材表面喷砂或抛丸达到GB8923《涂装前钢材表面锈蚀等级和防锈等级》Sa 2.5级。

2 对预处理达不到要求的地方，用电动砂轮打磨至St 3级，重点打磨的地方有：边角毛刺，转角，焊缝，焊缝处理方法用锤子打点后用钢刷拉毛，有油污的地方一定要处理干净。

二、涂装

环境条件： 0℃至50℃，涂装时相对湿度小于85％，空气中不得有灰尘。

准备：将桶内物料充分勾底搅拌均匀，避免取用时上下不匀。

使用配套稀释剂稀释比例如下

预涂：用刷子对焊缝、转角、切边、螺孔、板边缘以及难涂部位刷涂一遍，进行预涂。

有气喷涂：气源接油水分离器，有气喷涂选用2.5mm孔径喷嘴，枪嘴与工件表面距离大约为25cm，喷幅宽度大约为15cm,喷涂次数为往复2遍，间隔1小时后，涂第二道，往复走枪2遍，涂到规定要求的厚度，一道和二道的涂法采取十字交差。

无气喷涂：可采用富锌涂料专用喷涂设备，采用z型喷嘴，整个设备必须清洁，压缩比推荐在1：30左右，喷幅25cm左右。

刷涂：采用不掉毛优质漆刷，采用十字交叉法均匀刷涂，保证涂料良好渗透，注意防止流挂及不均匀。

三、检验

涂层外观按GB50205—2001标准14.2.3条，构件表面不应误涂、漏涂、涂层不应脱皮和返锈。涂层均匀，清洁无污染，无明显皱皮、流挂、针孔和气泡等弊病。

四、安全问题

涂料保存在阴凉干燥除，不得有火源，作业现场不能吸烟，不能有焊接等火源。作业工配戴好防护工具，工人佩戴安全帽，着统一工作服。

五、修补养护

涂层涂装完毕后，对涂层进行检查及修补，涂层未干时，附近严禁喷砂，涂层涂装好 10小时内不得淋雨、吊装，搬运构件应用软质材料包住吊钩，防止损伤涂层，工人不得踩踏工件，注意避免搬运时手套等油污的污染。